670nm LED vermello profundo emisor 5730 SMD LED

660nm é a lonxitude de onda máxima que as plantas usan para a fotosíntese. Tamén é a lonxitude de onda que máis humana de ver. Neste caso, o LED de 660 nm é unha boa opción para as luces de cultivo. 5730FRC669P8L14P2 é un LED de 660 nm que usa amplamente na aplicación LED Grow Light. Haberá un rango para este LED de 660 nm, que se atopa no rango de 665-670nm LED. O LED SMD vermello profundo de 670nm refírese a un diodo emisor de luz do dispositivo de montaxe superficial que emite luz a unha lonxitude de onda de 670 nanómetros no espectro vermello profundo. Este tipo de LED úsase habitualmente en diversas aplicacións como iluminación de crecemento de plantas, dispositivos de terapia médica e equipos industriais. A diferenza entre 660 nm e 670 nm é principalmente a lixeira variación da lonxitude de onda, o que pode producir un aspecto de cor lixeiramente diferente. Non obstante, as súas aplicacións e usos son xeralmente similares. O factor de forma SMD permite unha fácil integración en placas de circuíto e deseños compactos.

5730 Características LED SMD vermellas:

Dimensión: 5,7*3,0mm;

Color: luz LED vermella profunda ;

Tipo de lente: epoxi transparente;

Alta fiabilidade e alta intersidade de radiación;

*Este tamaño do paquete tamén está dispoñible en LED ámbar, LED UV, LED IR, LED amarelo*

Parámetros eléctricos:

*Confición de corrente adiante do pulso: deber 1% e ancho de pulso = 10us.

*Confición de soldadura: a confición de soldadura debe completarse con 3 secongds a 260 ℃

*A intensidade luminosa mídese por ZWL600.

*λd deriva do diagrama de cromaticidade CIE e representa a lonxitude de onda única que define a cor do dispositivo.

Condicións de almacenamento:

1. Evite a exposición continuada ao ambiente de humidade condensante e manteña o produto lonxe das transicións rápidas na temperatura ambiente;

2. Os LEDs deben almacenarse con temperatura ≤30 ℃ e humidade relativa <60%℃;

3. O produto no paquete selado orixinal recoméndase reunir dentro das 72 horas despois da apertura;

4. O produto no paquete aberto durante máis dunha semana debe cocirse durante 6-8 horas a 85-10 ℃;

Método de montaxe LED

1, o paso de chumbo do LED debe coincidir co ton dos buratos de montaxe no PCB durante a colocación de compoñentes;

Pode que a formación de chumbo poida ser necesaria para asegurar que o paso de chumbo coincida co ton do burato;

Consulte a figura seguinte para obter procedementos de formación de chumbo adecuados;

Non encamiñe o rastro de PCB na área de contacto entre o frame de chumbo e o PCB para evitar curtocircuítos;

Notado:

○ Método de montaxe correcto;

× Método de montaxe incorrecto;

2. Cando a soldadura de fíos ao LED, cada articulación do fío debe estar illada por separado con tubo de enlace térmico para evitar o contacto de curtocircuíto.

Non agrupar os dous fíos nun tubo de encollemento de calor para evitar pinchar os liderados do LED;

Pinchar o estrés nos lideres LED pode danar as estruturas internas e causar fallo;

Notado:

○ Método de montaxe correcto;

× Método de montaxe incorrecto;

3. Use stand-off (Fig 3) ou espaciadores (Fig 4) para situar o LED por encima do PCB;

4. Manter un mínimo de liquidación de 3 mm entre a base da lente LED e a primeira curva de chumbo (Fig. 5. Fig. 6)

5. Durante a formación de chumbo, use ferramentas ou pilas para manter as oportunidades de forma segura para que a forza de flexión non se transmita á lente LED e ás súas estruturas internas;

Non realice o chumbo formando unha vez que o compoñente foi montado no PCB;

L EAD Formación de procedementos

1. Procedementos de formación de chumbo;

2. Non dobrar os liderados máis de dúas veces (Fig. 7);

3. Durante a soldadura, as cubertas de compoñentes e os titulares deberían deixar o despacho para evitar poñer o estrés nocivo no LED durante a soldadura (Fig 8);

4. A punta do ferro de soldadura nunca debe tocar a epoxi da lente;

5. Os LEDs a través do burato son incompatibles coa soldadura de reflexo;

6. Se o LED sufrirá múltiples pases de soldadura ou afrontarán outros procesos onde a parte pode ser sometida a unha calor intensa, consulte o mellor LED para a compatibilidade;